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猪场环境污染治理从生产流程开始
发布时间:2020/5/26 发布者:管理员 阅读:1606

猪场环境污染很多程序都存在一定的提升空间,及时改善环境污染就可以治理,这就要从生产流程上开始。背景:随着养猪行业低利润化,以户养为主的传统饲养方式在发达的珠三角、长三角等养猪发达的地区已基本上被规模化、工厂化养殖所替代。规模化猪场饲养规模大,集约化程度高,有利于提高生猪的饲养技术、防疫能力和管理水平;与传统方式相比,规模化饲养能大大提高生长速度和饲料转换率,从而有利于降低猪场的饲养成本,增加企业的经济效益。然而集约化养殖场却存在着诸多环境方面的隐患。


猪场环境污染治理从生产流程开始

它们每天要向外部环境排放大量粪尿等污染物,已渐渐地成为重要的非工业污染源。据测算,1头90公斤左右的商品猪日排粪量约2.2公斤,尿量2.9公斤,污水20-30公斤(约含0.6-1.0公斤的总固体)。这些粪尿污水若得不到及时处理,任其随意排放就会污染周围环境,特别是猪场附近的土壤生态系统。本文从生产流程角度谈谈控制猪场污染物的方法,供同行参考。


从规划设计角度减少环境污染的途径

过去许多集约化猪场过多考虑运输、销售等生产成本而忽视其对环境的潜在威胁,往往将场址选择在大中城市的城郊或靠近公路、河流水库等环境敏感的区域,以致产生了严重的生态环境问题,现在不得不重新面临搬迁。因此建场时一定要把猪场的环境污染问题作为优先考虑的对象,将排污及配套设施规划在内,充分考虑周围环境对粪污的容纳能力。

在场址的选择上,应尽量选择在偏远地区、土地充裕、地势高燥、背风、向阳、水源充足、水质良好、排水顺畅、治理污染方便的地方建场;同时最好能与当地的立体农业相互促进,变废为宝,达到生态农业综合、持续、稳定地增长。猪粪脱水机专业生产厂家,聊城绿能新能源有限公司所生产的猪粪脱水机,具有处理量大,出干粪速度快,适用于有一定规模的养殖场,以节能减排为目标,固液分离为核心,融合机械、自动控制等系统,结合水泡粪、虹吸管排粪工艺,实现对规模化养猪场粪便污水的收集、处理。该工艺操作简单,需要的劳动力少、劳动强度小、劳动效率高。养殖场粪污水收集后进入集污池,集污池内安装有切割泵和搅拌机,可对所有的粪污持续进行混合、搅拌,混合均匀后的粪污再由潜水切割泵提升到粪便固液分离机,脱水分离处理后的固体粪便直接落到下方的固体料堆上,液体部分排放至存储塘,分离后的液体在沉淀池内经过自然沉淀、熟化后可以稀释作为灌溉用水。经过粪便脱水机固液分离后的固体粪便含水量低,运输方便,可以用于生产有机肥,也可以作为原料直接出售。该处理工艺可将猪场粪污变废为宝,既实现畜牧场环保,又达到客观的经济收益,是今后我国农业装备发展的方向。公司针对畜禽养殖污水处理过程中产生的“粪便、污水、沼气、污泥”具备了完整的处理方案和技术。根据国家粪污处理的标准和方案,结合养殖场的实际情况,采用沼液水上种植、养殖、加工、沼气、肥料、五环产业并举和互补的生态农业良性循环理念。开发设计以养殖为龙头,沼气工程为核心,集中供气、立体水上栽培、沼气发电和有机肥生产为驱动的大型沼气工程模式、即气、暖、热、电、肥联产的沼气工程模式,这种模式既可以实现资源合理开发利用,生态环境保护和改变经济增长方式的战略目标,又能促进农业畜牧业永续发展走向产业化和生产无害化,从而实现经济社会和生态效益和谐与统一。



从营养角度减少环境污染的途径

饲料安全是畜产品安全的前提和保障,在有条件的养殖场内最好采用膨化和颗粒加工技术,破坏或抑制饲料中的抗营养因子及有害物质和微生物,以改善饲料卫生,提高养分的饲料转化率,减少粪尿排泄量。如果加工工艺控制不当,饲料添加的各种化学物质在粉碎、输送、混合、制粒、膨化等过程中会发生降解反应和氧化还原反应而生成一些有毒有害物质,对饲料及环境极易造成二次污染。

因此我们必须非常注意各类添加剂在猪饲料中的合理应用。在猪日粮中近2/3的磷是以植酸磷和磷酸盐的形式存在的。由于猪体内缺乏能有效利用植酸磷的各种酶,所以在加工时必须大量添加无机磷以满足猪的生长所需。如果在饲料中添加植酸酶就可以将植酸磷水解为游离的正磷酸和肌醇而被吸收,从而提高磷的利用率,间接缓解磷对环境可能造成的污染。

另外在配制日粮时可采用低蛋白质—氨基酸平衡的“理想蛋白质”模式,在饲料中辅助添加益生素、酶制剂、酸化剂、氨化抑制剂、吸附剂、纤维素或寡糖以及除臭剂等,可以大大减少猪粪尿中氮、磷和臭素的排出量。有资料表明,添加一定量的益生素,能够调节猪胃肠道内的微生物群落,促进有益菌的生长繁殖,使饲料在猪消化道的降解率上升15%,同时能提高氮的沉积率,使排放到环境中的氮源减少15%-25%,从而减轻氮对环境可能造成的污染。



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